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  3. 主体选用1.0*30*30mm方管无缝焊接，其他选用1.0mm宝钢冷轧板冷轧折弯均经过酸洗、磷化等工艺处理，静电喷涂；

  4. 桌体选用储物空间，便利寄存东西、书本；圆弧形笔槽规划，运用更便利。桌斗：700*300*150mm

  5. 桌面可升降，无级调理，可在恣意方位均匀调理，便利学生绘图，桌面可放置0#、1#、2#图板；

  9. 桌体计高度习惯，契合人体工学，桌体尺度：900*600*800mm。

  共分十个柜，模型均选用高强度硬聚氯资料和有机玻璃精制而成。本套选用不低于 120 件动画图象合作陈设柜上的内容在电脑上演示各种模型特色，如制图东西的运用、投影发生进程、投影作图过程、设备功用等、生动形象。（含电脑1台，不低于cpu 7代I5,8G内存，1T硬盘，22寸显现器）

  陈设柜内容:榜首柜制图基本知识和技术；第二柜投影的基本知识；第三柜点、直线、平面的投影；第四柜基本体及堵截投影；第五柜轴测图；第六柜组合体；第七柜剖视图；第八柜标准件和常用件；第九柜零件图；第十柜设备图。 1

  6.压力行程：0~80mm（数显），压力动摇：≤±1%，方位精度≥0.01mm；

  本体系将水箱与高区泵组、中区泵组、低区泵组衔接，并经过小流量泵将高区泵组、中区泵组、低区泵组衔接，构成压力叠压体系。经过PLC、变频器等设备对体系运转进行操控，完结根据需求运转不同水泵组合供水，完结全体节能供水的意图。体系可对各工况下能耗进行数据记载，为优化运转供给剖析数据。中标方除供给所需配件外，还需根据我方供给的图纸帮忙进行设备，终究完结一套具有预期功用的体系设备。

  体系详细完结所需设备类型及数量如下：304 不锈钢水箱（含至泵进口法兰及管道） 20立方米容积 5米*2米*2米（按终究规划确认尺度）；立式稳压罐 直径600PN16 SQL600；立式稳压罐 直径400PN16 SQL400；立式多级不锈钢离心泵 Q70;H60 MVI 7003 18.5kw DN100；立式多级不锈钢离心泵 Q32;H95 MVI 3207 15KW DN65；立式多级不锈钢离心泵 Q32;H135 MVI 3210 18.5KW DN65；立式多级不锈钢离心泵 Q20;H60 MVI 1606 5.5KW DN50；立式多级不锈钢离心泵 Q10;H40 MVI 807 3KW DN40；立式多级不锈钢离心泵 Q6;H40 MVI 406 1.5KW DN32；立式多级不锈钢离心泵 Q6;H80 MVI 409 3KW DN32；不锈钢手动法兰蝶阀 DN100--304原料 ；不锈钢手动法兰蝶阀 DN65--304原料 ；不锈钢手动螺纹衔接球阀 DN50--304原料；不锈钢手动螺纹衔接球阀 DN40--304原料 ；不锈钢手动螺纹衔接球阀 DN32--304原料 ；不锈钢止回阀 DN100--304原料；H71四氟软密封面型，绷簧型；不锈钢止回阀 DN65--304原料 H71四氟软密封面型，绷簧型；不锈钢止回阀 DN50--304原料 H71四氟软密封面型，绷簧型；不锈钢止回阀 DN40--304原料 H71四氟软密封面型，绷簧型；不锈钢止回阀 DN32--304原料 H71四氟软密封面型，绷簧型；不锈钢进水汇流管DN200转接DN100/DN65/DN50 定制--304原料 ；锈钢出水法兰三通管带变送器螺纹接口M20*1.5 DN100 ；不锈钢出水法兰三通管带变送器螺纹接口M20*1.5 DN65 ；不锈钢出水法兰三通管带变送器螺纹接口M20*1.5 DN50 ；不锈钢出水法兰通管 DN50 ；不锈钢出水螺纹通管 DN40 ；不锈钢出水螺纹通管 DN32 ；配套衔接紧固件（螺栓垫片等） ；变频操控箱（内含变频器功率（22KW;18.5KW;22KW;7.5KW;4KW;1.5KW）每台泵对应一台变频器，一线品牌变频器，每路独自断路器；变频器 22KW 一线KW 一线KW 一线KW 一线KW 一线KW 一线品牌变频器；GGD柜体 2000*1200*1000（若单台柜体不能合理安放下，请考虑多台柜体安放） ；断路器对应以上标准变频器 每回路独自装备断路器；汇至总断路器 200A 国内一线A，有MC认证，国内一线A，有MC认证，国内一线品牌；PLC操控箱一台柜体1250*600*1000（内含：压力变送器PN16，4-20ma ，国内一线品牌；压力变送器，PN2，4-20ma，国内一线盘)；操控电缆 BVR0.75(3盘)；PLC60位继电器型，220V电源，带以太网接口，带485接口，带232接口，国内一线V电源，带以太网接口，带485接口，带232接口；PLC配套模仿量块8路输入国内一线接口扩展，国内一线品牌；触摸显现屏，尺度10寸，与PLC同品牌，带485/232接口，带以太网接口，免费配套厂家云组态软件及免费云渠道；长途云联网4G-DTU，4G，国内一线品牌；双串口服务器，RS485/232接口，国内一线个；电动开关球阀DN25，铜，4个；电动开关球阀DN40，铜4个；电动开关球阀DN15，铜，4个；热熔管道 DN40，PP-R，3个；热熔管道 DN25，PP-R，4个；热熔管道 DN15，PP-R，4个；热熔弯头，螺纹接头号，PP-R，1个；热熔器，DN80，1个；手动球阀DN65，铜，1个。

  12、软件包：作业站软件功用：应适用于Windows体系版别。软件包含仪器主机操控、试验流程设置、数据收集、数据处理、实时图形制作功用。数据处理部分关于暖流曲线种以上国际标准基线判别处理功用及峰别离/去卷积功用；作业站软件可自在导入ASCII码格局的任何外部TG、DSC数据或量热仪数据并进行反响速率、反响进程等相关剖析；具有图谱累积剖析及堆叠比照功用、图形剖析抓拍功用；作业曲线及试验反响峰面积特点自定义调整功用，试验数据可自在转化txt、excel、jpeg等格局

  7.体系循环管路部分无金属部件，无电线接入，不发生金属吸附,根绝部件通电导致的氢爆危险；

  10.体系有必要契合GB4962-2008或GB4962-1975《氢气运用安全规程》中，对氢气设备和寄存环境中的强制要求；

  13.多功用定量缓冲储气瓶设备；（适用体系体积标定和反响气如二氧化碳的存储）

  操作条件实时显现，完美完结在线.开机自检，六路独立控温(汽化室、毛细管汽化室可独立控温)，五阶程序升温功用；

  3. 宽程自确诊功用，仪器呈现毛病时，主动中文显现毛病现象，毛病代码，毛病原因，协助最快找到并处理毛病，确保试验室最佳作业状况；

  5.载气断气、漏气维护功用，当载气气压压力缺乏时，仪器主动堵截电源，中止加热，有用维护色谱柱及热导检测器不受损坏；

  7.装备填充柱柱头进样、玻璃内衬进样，带有隔阂清洗功用的毛细管分流不分流进样设备，并可设备气体进样器；

  ◎线～200℃/RT+10～250℃恒温动摇度 ±1.0℃温度剖析度0.1℃作业环境温度﹢5～40℃;内胆尺度（mm） W×D×H600×590×600载物托架（标配）2块

  1.1 仪器由筛分仪主机、快速紧固设备和剖析筛组成。广泛应用于科研、开发、出产加工和质量操控范畴。能够十分快速、快捷、精确的对涣散的固体物质的粒径巨细和散布进行别离、分级和确认粒径。

  2.4时间显现为数字式，时间设置规模：1～99分钟,间歇驱动设置规模：1～99秒

  2.7设备选用电磁驱动动力，发生三维的投掷运动，使得筛分物能均一散布运动在整个筛分截面上，确保在短时间内发生更高的别离精度和更高的功率。

  3.1剖析筛外筐一次成型，筛网无槽过渡，无焊接，不发生残留，完全防止产品穿插污染

  3.3 选用高合金化的优质钢材（食物医药级316L）使得剖析筛具有高度耐腐蚀性，而且十分便于清洗

  3.4 共同的激光刻制标识给剖析筛明晰精确的作上符号，便于进行产品的追寻，契合GLP

  转速规模0~2500rpm 最高温度Max·250℃拌和容量 10mL~5L(水)转速设定：旋钮设定；转速显现：数字显现：温度设定：按键设定：安全功用：稳妥、温度稳妥；运用环境温度：5~35℃；外形尺度：300*220*75 mm

  不锈钢原料，直径5cm,高40cm，底部设置进气口，顶部设采样口、排气口及PH监测仪，反响常压进行。

  循环水线M；最大线L/min；抽气头数量：2；储水箱容积：15L；原料：1Cr8

  最大称量值：5000g,最小读数值：0.01g；温度边界：5-35oC；相对湿度：50-85%

  有用容积:2L；原料:主体触摸物料原料不锈钢；作业压力:规划压力10MPa 作业压力10MPa；作业温度:最高耐热温度为350℃；内部带冷却盘管，能够通冷却水。拌和转速：20～1000r/min，无级调速，磁力拌和静密封；拌和器：推动式；釜盖开口：拌和口配磁力拌和器、气相口配针形阀(充气体用)、液相口配针形阀带釜内插底管(反响进程中取样和上出料用)、压力安全防爆口配压力表及爆破片、测(控)温口配维护管带铂电阻；带操控仪：操控釜内温度，控温精度±0.1℃、带PID调理智能程序升温表，操控拌和转速，带加热电压表、电机电流表、釜内拌和转速表、作业时间显现表；能够主动中止。补白：带釜盖升降，法兰快开，能够翻转，带聚四氟乙烯的内衬。

  2.、RO膜、UP水两路水质及温度显现，完美完结在线.选用两泵运转，守时主动循环，时间保持稳定水质

  6.可恣意设定预处理、RO膜、UV灯和超纯水包寿数，显现耗材运用和剩余时间

  11.标配一键消毒功用组件，完结RO膜、循环管路、水箱快速消毒，确保体系极低的体系污染水平

  丈量规模：PH0-14.0；mv:0-±1999.9；温度：0-100℃；显现最小值：0.001ph,1mv,0.1℃；精确度：0.003；0.3%Fs；≤0.5℃ 仪器装备：主机1台；磁力拌和器1台；复合电极1支；校正用缓冲试剂6套。

  电流：沟通220V 50HZ。加热功率：2000W；温控规模：室温~100℃；温控精度：±0.5℃（LED数显控温）；作业托盘尺度：39×29cm转速规模：0~300r/min。作业方式：往复和回旋；振幅：20mm；守时规模：0-120min；外形尺度：700×550×510mm；作业环境温度0～40℃

  2. 窑炉上盖保温规划选用当今国内最新型的超轻质高温耐火纤维板，其化学成份是Al2o395%+Sio25%，纤维直径为3-7um运用温度达1450℃—1600℃，熔点达1840℃，有较好的耐热稳定性，其导热率是一般耐火砖的1/6，同比存莫来石砖节能提高15—45%，功率下降约1.3KW, 每烧一窑约省电13度左右 纤维密度400（kg/m3) 上盖分量大大的减轻约28公斤。

  5. 全主动触摸屏操控器,精确的检测窑内温度，大屏幕数字显现，操作简略易懂

  规划，内膛四周选用圆角规划，使炉丝设备滑润过渡，大大提高了炉丝的运用寿数。

  整机功能: 示值差错±4%，丈量重复性 1.5%，检测仪分辨力0.01mL/2

  6. 宽电压输出，兼容各种车型 多重安全防护，维护人员；充溢主动断电，维护车辆 恒功率输出，功率智能分配，功率利用率高 支撑长途操控和组网

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