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　　茶具作为喝茶必备品已经有千年历史，随着历史的进步，茶具也呈现出套装化、简约化的特点。茶具有很多是人工制作，这样才能生产出精品。那么，你知道人工制作的茶具套装生产过程是什么吗？

　　A、搅拌工艺：单一陶瓷原料按配方 过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。

　　B、球磨工艺： 单一陶瓷原料按配方 过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练(2次)——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。

　　釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛(2次)——除铁(3次)——存浆池陈腐备用。

　　泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。

　　泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成了。

　　1、人工吹制：用一个不锈钢的空心管一端挑适量的高温融化玻璃溶液，然后在吹筒的另一端吹气，吹成球形，放进模具中继续吹成与模具吻合的形状，待冷却之后，打开模具，出来后进行切割，磨边，描金等一系列加工，便是最后的成品。人工吹制大大丰富了玻璃茶具的器型，而且体现了它的艺术性。

　　2、机器压制：压制机器模具是一个个固定在转盘上的，转盘一圈一般是8个或者10个模具，上方有一头是固定的，通过一个料筒把高温融化的玻璃水滴进模具中，然后转到下方的时候落下把产品压制成型，随后人工取出，进行退火，之后出来的才是成品。